中空板箱-中空板-魯達包裝 ：

中空板周轉箱憑借輕便、防潮、多次使用的優(yōu)勢目前被廣泛應用在物流、倉儲等眾多行業(yè)，其實通過中空板的二次加工打造而成，那中空板周轉箱的生產流程是…

中空板周轉箱憑借輕便、防潮、多次使用的優(yōu)勢目前被廣泛應用在物流、倉儲等眾多行業(yè)，其實通過中空板的二次加工打造而成，那中空板周轉箱的生產流程是怎樣？

1、拉板機拉出中空板板材：以單臺擠出機上同時擠出芯材和平板，機頭的流道中將熔體分為3層，上下層成型平板，中間層成型塑料中空板的芯層，為堅持芯層和面層的形狀，采用冷卻定型機來定型，并由牽引機將其牽引到加溫箱中進行二次加溫，之后再二次冷卻等多道加工工藝。

　　2、對已成型中空板片材用合模切機、臺式模切機進行裁切。壓切時動作要迅速，并注意不要將板材放歪，保持板材平整度。

　　3、安裝好箱體的小配件。粘好魔術貼，并安裝好兩邊的扣手，安裝扣手時注意兩邊都要扣牢，不能出現松動。

　　4、裝訂縫合，兩塊板拼接成型。將兩塊箱體的板對折好，通過打鉚釘將兩塊板拼合，箱角和箱體固定在一起，這樣既美觀又牢固。

　　5、將 塑料中空板周轉箱內側有鉚釘的地方貼上絨布保護。為保護箱子內側里的物件，將兩塊箱體有鉚釘的地方貼上絨布保護，并檢查一下箱子的整體完整度。

　　6、質檢，由專業(yè)質檢員檢查箱子的牢固度、是否有灰塵、損傷、掉屑等現象，把合格品折疊并打好包裝入庫！

目前中空板市場競爭激烈，所以不少中空板廠家在生產過程中，中空板箱，會摻雜一些舊料與全新料進行配比，這樣能夠獲得一定的價格優(yōu)勢，怎樣判別PP中空板是否摻雜了舊料？

由于PP中空板有著很好的環(huán)保特性，所以使用過的產品是可以進行回收處理再使用，這就會出現廠家新舊料一起使用的情況，舊料在性能上與全新料相比是存在一定差距，所以出來的成品亦會受到影響，但是合理的少量添加對整體板材影響不大，而且能帶來更優(yōu)惠的價格，適合一些對中空板性能要求不高的客戶！

但若采用大量舊料會嚴重影響板材品質，所以客戶采購中空板過程需要進行辨別，以防被廠家進行欺騙：

1.則標明其中含有雜質，而且表面雜質含量越多，則標明摻雜的舊料含量越多。

2、從使用性能判斷，常規(guī)的中空板有著較好的質量，立筋較厚，有著良好的抗緩沖、抗沖擊性能。而摻雜了較多舊料的PP中空板，立筋薄，壓下去會容易出現曲折的情況，品質性能不佳。

3、考察生產情況判斷，批發(fā)中空板，由于碳酸酯樹脂的分子鏈較長，反復高溫熔化時會破壞其分子結構，由大分子降解成小分子，熔融狀態(tài)下的流動性不太好。而舊料經過重新的高溫熔化，中空板價格，其分子鏈會斷裂，從而流動性增加。所以可以通過生產過程中空板熔化液的流動性去判斷用料的好壞。

中空板周轉箱的一般成型方法有兩種，一種是注射成型，另一種是熱擠壓和冷壓成型。

1.中空板周轉箱注塑成型。制造塑料中空板周轉箱的主要原料是高密度聚乙烯。注射成型工藝一般用于生產。注射成型，也稱為注射成型或注射成型，中空板，是塑料成型中常用的方法。其原理與注射針管相似，又稱注射成型。注模適用于各種熱塑性塑料和一些熱固性塑料的注模。

其工藝過程是：對某一類型的粉末或顆粒狀塑料進行進料、加熱、塑化、注射和脫模，將從注射機漏斗中出來的粉末或顆粒狀塑料加熱到桶內，使塑料熔化，達到流動狀態(tài)，具有良好的塑性。然后，在柱塞（或螺桿）的推動下，通過筒體前端的噴嘴，注入低溫模腔，冷卻成型后打開模具。塑料。注塑設備主要包括注塑機（包括注塑系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)）和塑料模具（包括澆注系統(tǒng)、注塑件和結構件）。目前，常用的注塑機是臥式活動螺桿注塑機。注塑設備投資大，模具結構復雜，加工成本高，適合大規(guī)模生產。

2.中空板周轉箱的熱擠壓和冷壓。塑料中空板周轉箱除注塑成型外，還可以采用熱擠壓和冷壓的方法生產。工藝流程如下：樹脂配料、染色、熔化、擠壓儲存筒保溫、壓鑄、精整。該方法設備投資少，能耗低，結構簡單，技術要求低，但生產效率低，產品表面粗糙，力學性能差，可用于實際生產更少。不同方法生產的空心盒也不同，其生產設備、成本比等也不可比。